Analisis Penyebab Bagian Plastik Retak Selama Pencetakan Injeksi!
Tinggalkan pesan
Kita sering menghadapi berbagai masalah dalam proses pencetakan injeksi, seperti: mata gas, pengelupasan berlapis, tanda lasan, jejak, kelap-kelip dan masalah umum lainnya, dan alasan paling serius untuk keretakan plastik Apa?
Pertama, proses pencetakan injeksi dalam produksi, harus diproduksi setelah periode waktu dalam peningkatan bertahap suhu tabung, terutama karena lem leleh dalam tabung mesin cetak injeksi hanya karena waktu pemanasan, viskositas leleh rendah, fluiditas baik, produk mudah dijalankan, dan setelah periode produksi, lelehan terus menerus diambil oleh lem leleh, menghasilkan lem leleh tidak mencukupi, viskositas tinggi dan fluiditas buruk, yang membuat produk kekurangan lem.
Kedua, penggunaan tiga titik ke dalam lem untuk membuat produk menjadi lem secara merata, untuk mencegah produk menghasilkan bentuk elips. Kedua, dalam produksi sisipan logam, proses cetakan injeksi membutuhkan perlakuan panas awal sisipan untuk mencegah retaknya sisipan logam ketika produk-produk logam dimasukkan direproduksi.
Ketiga, proses pencetakan injeksi untuk produk mudah rapuh fenomena, dengan peningkatan proporsi bahan baru, mengurangi jumlah kali daur ulang bahan nozzle yang digunakan untuk menyelesaikan, umumnya tidak dapat melebihi tiga kali. Ada juga fenomena bahwa penambahan produk serat gelas rentan terhadap panning, dan metode peningkatan suhu lem leleh, suhu cetakan, dan peningkatan tekanan lem injeksi diselesaikan.
