Rumah -

Tentang Kami - Kotak Cetakan Injeksi

Studi Kasus Proyek Cetakan Injeksi Ekspor

 

Studi kasus ini menunjukkan proyek cetakan injeksi ekspor lengkap untuk pelanggan luar negeri, termasuk desain, pembuatan cetakan, pengujian, dan pengiriman.

 

Prosedur Proyek

 

Proyek: Cetakan perumahan plastik
Bahan: ABS
Jenis cetakan: Cetakan injeksi
Pelanggan: Eropa

T1 Waktu tunggu: 35 hari

 

Dari pemesanan 26 Juni 2016 hingga pengiriman cetakan 10 Sep 2016

 

Langkah.1 Konfirmasi Pesanan

 

Setelah menerima pesanan pelanggan, kami mengonfirmasi persyaratan produk, bahan, struktur cetakan, dan jadwal proyek.

 

1-1(001).jpg

1-2(001).jpg

Langkah.2 Analisis Bagian

 

Tim teknik kami meninjau desain suku cadang untuk mengetahui kemampuan manufaktur, termasuk sudut rancangan, ketebalan dinding, dan potensi masalah pencetakan.

 

2(001).jpg

 

Langkah.3 Laporan DFM

 

Kami melakukan DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) untuk mengidentifikasi kemungkinan risiko dalam desain dan produksi cetakan.

 

3-1(002).jpg

3-2(002).jpg

3-3(002).jpg

3-4(002).jpg

3-5(002).jpg

 

 

Langkah 4. Analisis Aliran Cetakan

 

Simulasi aliran cetakan dilakukan untuk mengoptimalkan lokasi gerbang, keseimbangan pengisian, dan mengurangi cacat seperti penyusutan atau perangkap udara.

 

4-1(001).jpg

4-2(001).jpg

4-3(001).jpg

4-5(001).jpg

4-6(001).jpg 4-7(001).jpg
4-8(001).jpg 4-9(001).jpg

Langkah 5. Cetakan Desain 3D / 2D

 

Berdasarkan hasil analisis, kami menyelesaikan desain cetakan termasuk struktur, sistem pendingin, dan sistem ejeksi, kemudian memberikan gambar untuk tinjauan internal.

 

 

5-1(001).jpg 5-2(001).jpg

Langkah 6. Persiapan Perkakas Baja

 

Kami mengeluarkan spesifikasi baja perkakas dan menyiapkan bahan bersertifikat sebelum pemesinan.

 

Langkah 7. Tinjauan Internal & Mulai Pemesinan

 

Tim proyek mengadakan pertemuan internal untuk mengonfirmasi semua detail sebelum memulai pemesinan CNC, EDM, dan persiapan dasar cetakan.

 

Langkah 8. Laporan Kemajuan Mingguan

 

Tim proyek mengadakan pertemuan internal untuk mengonfirmasi semua detail sebelum memulai pemesinan CNC, EDM, dan persiapan dasar cetakan.

 

 

8(001).jpg

 

Langkah 9. Uji Coba Cetakan (T1) & Umpan Balik

 

Uji coba pencetakan dilakukan, dan kami memberikan umpan balik terperinci termasuk parameter pencetakan, foto sampel, video, dan laporan dimensi.

 

9-1(001).jpg 9-2(001).jpg 9-3(001).jpg

 

Langkah.10 Perbaikan atau Modifikasi Lebih Lanjut

 

Berdasarkan hasil uji coba, kami melakukan penyesuaian yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas komponen dan kinerja cetakan.

 

Langkah.11 Pemeriksaan Akhir sebelum Pengiriman

 

Sebelum pengiriman, pemeriksaan akhir dilakukan, termasuk fungsi cetakan, penampilan, dan verifikasi sampel.

 

 

 

11-1(001).jpg 11-2(001).jpg 11-3(001).jpg

 

Langkah.12 Ekspor Informasi Pengemasan Cetakan & Siap untuk Pengiriman Cetakan

 

Cetakan dibersihkan, dilindungi dengan-perawatan anti karat, dan dikemas dalam kotak kayu yang sesuai untuk pengiriman ekspor.

 

12-1(001).jpg

12-2(001).jpg

Keuntungan kami:

 

- Siklus pengembangan cetakan yang cepat

- Kontrol kualitas yang stabil

- Pengalaman dengan kemasan ekspor

- Dukungan untuk pengoptimalan desain

 

Mulai Proyek Cetakan Anda?


Jika Anda memiliki proyek serupa, silakan kirimkan gambar Anda kepada kami. Tim kami akan meninjau dan memberikan solusi terbaik berdasarkan kebutuhan Anda.

Hubungi sekarang