Studi Kasus Proyek Cetakan Injeksi Ekspor
Studi kasus ini menunjukkan proyek cetakan injeksi ekspor lengkap untuk pelanggan luar negeri, termasuk desain, pembuatan cetakan, pengujian, dan pengiriman.
Prosedur Proyek
Proyek: Cetakan perumahan plastik
Bahan: ABS
Jenis cetakan: Cetakan injeksi
Pelanggan: Eropa
T1 Waktu tunggu: 35 hari
Dari pemesanan 26 Juni 2016 hingga pengiriman cetakan 10 Sep 2016
Langkah.1 Konfirmasi Pesanan
Setelah menerima pesanan pelanggan, kami mengonfirmasi persyaratan produk, bahan, struktur cetakan, dan jadwal proyek.
|
|
|
Langkah.2 Analisis Bagian
Tim teknik kami meninjau desain suku cadang untuk mengetahui kemampuan manufaktur, termasuk sudut rancangan, ketebalan dinding, dan potensi masalah pencetakan.

Langkah.3 Laporan DFM
Kami melakukan DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) untuk mengidentifikasi kemungkinan risiko dalam desain dan produksi cetakan.
|
|
|
|
|
|
|
|
Langkah 4. Analisis Aliran Cetakan
Simulasi aliran cetakan dilakukan untuk mengoptimalkan lokasi gerbang, keseimbangan pengisian, dan mengurangi cacat seperti penyusutan atau perangkap udara.
|
|
|
|
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Langkah 5. Cetakan Desain 3D / 2D
Berdasarkan hasil analisis, kami menyelesaikan desain cetakan termasuk struktur, sistem pendingin, dan sistem ejeksi, kemudian memberikan gambar untuk tinjauan internal.
![]() |
![]() |
Langkah 6. Persiapan Perkakas Baja
Kami mengeluarkan spesifikasi baja perkakas dan menyiapkan bahan bersertifikat sebelum pemesinan.
Langkah 7. Tinjauan Internal & Mulai Pemesinan
Tim proyek mengadakan pertemuan internal untuk mengonfirmasi semua detail sebelum memulai pemesinan CNC, EDM, dan persiapan dasar cetakan.
Langkah 8. Laporan Kemajuan Mingguan
Tim proyek mengadakan pertemuan internal untuk mengonfirmasi semua detail sebelum memulai pemesinan CNC, EDM, dan persiapan dasar cetakan.

Langkah 9. Uji Coba Cetakan (T1) & Umpan Balik
Uji coba pencetakan dilakukan, dan kami memberikan umpan balik terperinci termasuk parameter pencetakan, foto sampel, video, dan laporan dimensi.
![]() |
![]() |
![]() |
Langkah.10 Perbaikan atau Modifikasi Lebih Lanjut
Berdasarkan hasil uji coba, kami melakukan penyesuaian yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas komponen dan kinerja cetakan.
Langkah.11 Pemeriksaan Akhir sebelum Pengiriman
Sebelum pengiriman, pemeriksaan akhir dilakukan, termasuk fungsi cetakan, penampilan, dan verifikasi sampel.
![]() |
![]() |
![]() |
Langkah.12 Ekspor Informasi Pengemasan Cetakan & Siap untuk Pengiriman Cetakan
Cetakan dibersihkan, dilindungi dengan-perawatan anti karat, dan dikemas dalam kotak kayu yang sesuai untuk pengiriman ekspor.
![]() |
|
Keuntungan kami:
- Siklus pengembangan cetakan yang cepat
- Kontrol kualitas yang stabil
- Pengalaman dengan kemasan ekspor
- Dukungan untuk pengoptimalan desain
Mulai Proyek Cetakan Anda?
Jika Anda memiliki proyek serupa, silakan kirimkan gambar Anda kepada kami. Tim kami akan meninjau dan memberikan solusi terbaik berdasarkan kebutuhan Anda.


























