Fitur Pemrosesan Cetakan Plastik

Pertama, lebih banyak proses

Berbagai proses seperti penggilingan, pengeboran, pengeboran, reaming, dan penyadapan selalu digunakan dalam pemrosesan cetakan plastik.

Kedua, ukurannya yang kecil

Pembuatan cetakan plastik tidak diproduksi secara massal dalam jumlah besar. Dalam banyak kasus, seringkali perlu untuk membuat cetakan plastik untuk menyelesaikan proses yang diinginkan.

Ketiga, pemrosesan profil

Dalam pembuatan cetakan plastik, kadang-kadang tidak ada gambar dan tidak ada data, dan perlu untuk melakukan pemrosesan profiling sesuai dengan objek aktual, yang membutuhkan cetakan plastik imitasi tinggi dalam presisi dan tidak cacat.

Keempat, produksi berulang

Penggunaan cetakan plastik juga memiliki umur yang panjang. Ketika penggunaan cetakan plastik melebihi umurnya, perlu untuk mengganti cetakan plastik baru, sehingga pembuatan cetakan plastik sering berulang.

Lima, bentuk kompleks

Beberapa produk, seperti penutup mobil, suku cadang pesawat terbang, mainan, dan peralatan rumah tangga, memiliki permukaan yang terdiri dari berbagai permukaan melengkung. Oleh karena itu, permukaan rongga cetakan plastik rumit, dan beberapa permukaan harus diproses dengan perhitungan matematis.

Keenam, persyaratan akurasi pemrosesan tinggi

Sepasang cetakan plastik umumnya terdiri dari die, punch, dan base mold, dan beberapa juga bisa berupa modul split multi-piece. Oleh karena itu, kombinasi cetakan atas dan bawah, kombinasi insert dan rongga, dan perataan antara modul membutuhkan presisi pemrosesan tinggi, dan akurasi dimensi cetakan presisi sering mencapai level pM.

Tujuh, bahan cetakan plastik sangat baik, kekerasan tinggi

Bahan utama cetakan plastik sebagian besar terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi, terutama cetakan plastik yang tahan lama. Oleh karena itu, persiapan teknologi pemrosesan cetakan plastik tidak dapat diabaikan, deformasi perlakuan panas juga merupakan masalah yang perlu diperhatikan secara serius dalam pemrosesan.