Bahan Alat Cetakan Injeksi: Aluminium Vs. Baja

Apakah ini pertama kalinya Anda bekerja dengan cetakan injeksi atau pertama kali memikirkan kembali bahan perkakas cetakan injeksi Anda, selalu baik untuk mempertimbangkan opsi yang berbeda untuk memahami bagaimana mereka dapat mempengaruhi produksi Anda secara keseluruhan. Kami akan mencerahkan Anda dengan pro dan kontra bekerja dengan dua bahan yang paling banyak digunakan di sini di Jaycon Systems: baja P20 dan aluminium. Kami akan menjelaskan mengapa masing-masing terbaik untuk tujuan yang dimaksudkan.

Untuk memahami pro dan kontra dalam memilih aluminium atau baja untuk cetakan injeksi, penting untuk dicatat bahwa semua bahan cetakan memiliki sifat dan aplikasi yang berbeda. Untuk mencapai hasil terbaik, seseorang harus memilih bahan yang paling tepat untuk dasar cetakan dan inti berdasarkan persyaratan proyek.

Baja P20 adalah bahan yang paling umum digunakan untuk cetakan di industri manufaktur plastik karena karakteristiknya yang unik. Beberapa properti utamanya meliputi:

Kekerasan;

Kemampuan memoles yang baik;

Kemungkinan perlakuan panas setelah pemesinan;

Ketahanan korosi yang baik;

Tahan aus dan sobek yang baik;

Stabilitas termal yang baik.

Bahan P20 adalah baja paduan rendah serbaguna yang ditandai dengan kekerasan dan tingkat kekuatan sedang. Biasanya dijual dalam kondisi pra-keras pada kekerasan sekitar 40 hingga 50 HRC (Skala Kekerasan Rockwell naik hingga 100). Memiliki campuran paduan yang homogen memungkinkan baja P20 untuk mendapatkan kekerasan yang seragam dalam seluruh bahan. Dalam baja P20, keberadaan logam seperti kromium dan nikel meningkatkan kekuatan dan kekerasannya, membuatnya lebih diinginkan daripada bahan lain.

Dengan demikian, dampak utama dari sifat-sifat ini pada bagian akhir adalah kemampuan cetakan menghasilkan ribuan bagian pada keausan minimum. Ini sangat ideal untuk menjalankan produksi besar 50.000+ bagian.

Selama mencari bahan perkakas cetakan injeksi, Anda mungkin menemukan Maraging 300, PAS 940, dan Berlin Copper. Mereka memiliki sifat yang mirip dengan P20, namun pilihan mereka sangat spesifik untuk industri niche. Bahan-bahan ini bisa sangat mahal karena riasan dan sifat khusus mereka.

Sekarang mari kita ke aluminium. Yang mengejutkan kebanyakan orang, aluminium dapat menawarkan keuntungan yang besar. Beberapa dari mereka termasuk:

Aluminium memiliki kecepatan transfer panas 5x lebih baik. Dengan konduktivitas yang lebih baik, posisi saluran pendingin menjadi kurang kritis sehingga memungkinkan lebih banyak komponen cetakan untuk ditempatkan.

Aluminium telah menunjukkan pengurangan waktu siklus produksi hingga 30%.

Proses perlakuan panas untuk aluminium jauh lebih baik daripada baja karena tidak harus dikirim keluar untuk dianil. Annealing adalah proses perlakuan panas untuk logam untuk menghilangkan tekanan internal dan untuk memperkuat bahan.

Aluminium lebih hemat biaya daripada baja.

Meskipun cetakan aluminium memiliki kelebihan, itu hanya mampu menghasilkan antara satu hingga dua ribu unit, sedangkan baja dapat menjamin minimal 50.000 unit. Jadi, jika Anda memiliki produksi kecil, aluminium tentu akan menjadi metode perkakas pilihan Anda di sebagian kecil dari biaya baja.

Namun, aluminium memang memiliki kejatuhannya. Karena sifatnya yang padat, pemilihan tekstur juga cukup terbatas jika dibandingkan dengan baja. Selain itu, mengukir lebih dari satu undercut dapat menjadi masalah karena keausan yang konsisten pada permukaan cetakan. Hal ini menyebabkan modifikasi pada seluruh cetakan daripada satu area tertentu, pada gilirannya menyebabkan lebih banyak perbedaan dalam kualitas output dari produk akhir. Setelah beberapa ribu siklus produksi, rongga cetakan mulai aus, menyebabkan ketidaksesuaian pada produk Anda, akibatnya menyebabkan biaya perkakas lebih banyak. Untuk meningkatkan aluminium ke tingkat baja dalam hal kekerasan, aluminium harus dianodisasi atau dilapisi dengan nikel.

Apakah Anda mencari baja atau aluminium, penting untuk diingat bahwa sebagian besar cetakan dibuat secara tepat menggunakan mesin perkakas CNC (kontrol numerik komputer). CNC adalah mesin yang diprogram komputer yang bekerja secara otomatis, membuat potongan, rongga, dan lapisan khusus untuk blok material menggunakan bor, gergaji, dan / atau alat lainnya. Dengan itu, sangat penting untuk memilih bahan yang dapat dipotong oleh mesin CNC. Selain itu, bahan yang lebih keras seperti P20 membutuhkan alat khusus dan lebih banyak upaya untuk digiling daripada rekan aluminiumnya, yang pada gilirannya meningkatkan biaya keseluruhannya.

Meskipun terserah Anda untuk menentukan rute perkakas yang harus diikuti, melihat persyaratan proyek secara keseluruhan seperti volume produksi dapat berfungsi sebagai panduan hebat dalam memilih bahan yang tepat untuk proyek Anda. Pilihan Anda dapat menghemat biaya dalam jangka panjang dan pendek.