Bagaimana Mencegah Retak Cetakan Mati?
Tinggalkan pesan
1. Desain struktur pengecoran yang baik
Ketebalan dinding pengecoran adalah seragam mungkin untuk menghindari terjadinya sambungan termal untuk mengurangi kelelahan termal yang disebabkan oleh konsentrasi panas lokal dari cetakan. Coret cor yang tepat harus ditempatkan di sudut pengecoran untuk menghindari tekanan karena sudut tajam pada cetakan.
2. Desain struktur cetakan yang wajar
1) Setiap komponen dalam cetakan harus memiliki kekakuan dan kekuatan yang cukup untuk menahan tekanan tanpa deformasi. Ketebalan dinding cetakan harus cukup untuk mengurangi deformasi.
2) Sistem gating dirancang untuk meminimalkan dampak dan erosi pada inti.
3) Pilih dengan benar toleransi toleransi dan kekasaran permukaan setiap komponen.
4) Menjaga keseimbangan panas cetakan.
3. Spesifikasi proses perlakuan panas
Struktur metalurgi bahan dapat diubah dengan perlakuan panas untuk memastikan kekuatan yang diperlukan, kekerasan, stabilitas dimensi pada suhu tinggi, ketahanan lelah termal dan kinerja pemotongan material.
Proses perlakuan panas yang benar akan menghasilkan kinerja cetakan yang optimal, sementara sifat-sifat baja dikontrol oleh pendinginan suhu dan waktu, laju pendinginan dan suhu tempering.
4. Die casting kontrol proses produksi
1) Kontrol suhu: suhu pemanasan awal dan suhu kerja cetakan; suhu casting paduan, dengan suhu tuang yang lebih rendah di bawah premis memastikan cetakan yang baik.
2) Proses pengecoran mati yang wajar: tekanan dan kecepatan pengisian khusus.
3) Sesuaikan kekuatan penjepit mesin untuk membuat cetakan secara merata ditekankan. Perhatikan untuk membersihkan puing-puing di permukaan cetakan, sehingga untuk menghindari kekuatan yang tidak merata pada permukaan cetakan ketika cetakan ditutup, menyebabkan deformasi.
4) Kontrol yang ketat terhadap peleburan logam untuk mengurangi gas dalam logam cair.
5. Perawatan dan pemeliharaan cetakan
1) Pereda stres secara teratur
2) Perbaikan cetakan
