Bagaimana Cara Meningkatkan Efisiensi Produksi Cetakan Plastik?

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pesatnya perkembangan industri Cina, pengembangan industri cetakan plastik telah sangat dipromosikan. Saat ini, produsen cetakan plastik dalam negeri berkembang dalam skala besar dan arah tingkat tinggi karena investasi besar dalam reformasi teknologi dan titik awal yang tinggi.

Sekarang industri cetakan terutama berfokus pada bagaimana meningkatkan efisiensi produksi, memperpendek siklus pengembangan, meningkatkan tingkat teknologi cetakan plastik, dan mengurangi biaya produksi.

Pertama, seluruh proses penerapan rekayasa konkuren

Menerapkan teknik paralel dalam seluruh proses adalah salah satu cara paling efektif untuk mempersingkat siklus pengembangan cetakan plastik. Rekayasa paralel yang disebut adalah proses, berbagai langkah dalam proses pengembangan cetakan plastik harus disinkronkan, paralel, cross-over, cobalah untuk menghindari serial.

Kedua, desain dan manufaktur standar

Standarisasi desain cetakan plastik pertama-tama harus membuat basis data standar desain cetakan plastik, termasuk suku cadang standar untuk suku cadang individual, suku cadang standar dengan struktur rakitan, basis data struktur rangka cetakan, dan basis data struktur cetakan cetakan plastik, untuk teknisi memanggil salinan ketika merancang cetakan plastik, meningkatkan desain Efisiensi dan tingkat penggunaan bagian standar cetakan plastik mewujudkan standardisasi, serialisasi dan standarisasi struktur cetakan plastik, membuat tingkat standardisasi cetakan plastik lebih dari 70%.

Ketiga, pemrosesan halus sekali di tempat

Tujuan dari pemrosesan yang baik adalah untuk sangat mengurangi pelatihan yang bugar, pekerjaan satu kali di tempat. Kurangi pemrosesan berulang, kompensasi pasca pesanan, ganti manual dan ketergantungan kualitas cetakan pada keterampilan pengepak. Celah tepi die atas langsung diproses ke posisinya, dan bugar tidak perlu membuka celah; die cembung / beting betina dapat langsung dipasang tanpa debugging: kehalusan permukaan model yang tinggi tidak melekat pada blade, dan penggilingan berkurang: gambar penutup bagian dalam die tidak digunakan. Pergi ke tanda pisau, jangan mendorong gerinda; pemrosesan overcut sudut bulat cekung, tidak perlu membersihkan akar. Melalui pemrosesan yang teliti dan penggunaan suku cadang standar tingkat tinggi, dan kemudian standar pemrosesan dan referensi perakitan suku cadang konsisten, pembuatan buatan yang bugar tidak dilengkapi dengan sedikit perbaikan, yang disebut "metode perakitan langsung", yang adalah arah manajemen produksi cetakan plastik modern.