Mengintip gigi plastik

Cetakan dalam dapat memberikan berbagai bentuk injeksi bagian dan alat cetakan bahan yang mengintip. Di bawah ini adalah beberapa poin utama ketika Anda siap untuk membuat cetakan mengintip dan mengintip injeksi bagian. Karakteristik cetakan injeksi bahan mengintip: suhu injeksi tinggi, injeksi kompleks ...

Kirim permintaan

Delievery Cepat
Jaminan Kualitas
Layanan Pelanggan 24/7

Deskripsi

product-1-1

Cetakan dalam dapat memberikan berbagai bentuk injeksi bagian dan alat cetakan bahan yang mengintip.

Di bawah ini adalah beberapa poin utama ketika Anda siap untuk membuat cetakan mengintip dan mengintip injeksi bagian.

Karakteristik cetakan injeksi bahan mengintip: suhu injeksi tinggi, proses injeksi yang kompleks, kinerja produk yang tidak stabil dan kesulitan lainnya. Ada persyaratan tinggi untuk peralatan, kontrol proses dan operator.

1. Mesin cetakan injeksi: Disarankan untuk menggunakan mesin cetakan injeksi sekrup bolak-balik modern dengan kemampuan kontrol loop tertutup dan kontrol mikroprosesor untuk cetakan injeksi Peek TEPLA® T7200 Plastik Rekayasa.

2. Sekrup: Bahan sekrup memiliki ketahanan suhu 400 derajat Celcius. Penting untuk menggunakan sekrup rasio kompresi rendah tanpa perangkat aliran balik. Rasio kompresi yang disarankan adalah antara 1: 1 dan 1.3: 1. Jika Anda memerlukan bantuan dengan desain sekrup tertentu dan mengidentifikasi produsen sekrup yang sesuai, Anda dapat menghubungi Tianxie Industrial Co., Ltd. atau merujuknya.

3. Pengeringan Bahan: Peralatan pengeringan harus dapat mencapai suhu setidaknya 120 derajat. Sistem pengeringan harus dapat mempertahankan waktu pengeringan yang disarankan dalam operasi berkelanjutan, biasanya 6 jam dalam kondisi di atas.

4. Kontrol dan Pemantauan Proses: Proses cetakan harus dikontrol oleh kecepatan dan posisi sekrup, bukan berdasarkan tekanan dan waktu. Ini memastikan bahwa kedua laju injeksi dan waktu pengisian dikendalikan. Tiga parameter berikut dapat dimonitor untuk memastikan bahwa prosesnya terkendali ketika cetakan injeksi bagian yang dapat diterima:

1. Waktu Injeksi: Ini mengacu pada waktu yang diperlukan untuk sekrup untuk bergerak maju dari posisi injeksi penuh ke posisi konversi. Ini adalah parameter penting dan harus dipantau secara terus menerus.

2. Posisi residu akhir: Ini adalah posisi akhir sekrup setelah injeksi bagian selesai dan cetakan sepenuhnya diisi. Ini adalah indikasi volumetrik dari jumlah polimer yang disuntikkan ke dalam cetakan dan harus dipantau secara terus menerus.

3. Tekanan yang diperlukan untuk mencapai kecepatan injeksi: ini menunjukkan viskositas relatif dari polimer dan juga harus dipantau.

5. Shutdown and Cleaning: Setelah pemrosesan terganggu atau operasi cetakan injeksi selesai, gunakan bahan pembersih yang sesuai dengan sifat termal melebihi 370 derajat, dan tidak ada plastik yang ditinggalkan dalam laras mesin cetakan.

Plastik teknik khusus suhu tinggi telah digunakan dalam kedirgantaraan, militer dan bidang berteknologi tinggi lainnya, dan sekarang mereka lebih banyak digunakan. Penting untuk secara ketat mengikuti prosedur operasi cetakan injeksi yang benar untuk menghasilkan produk, jika tidak sulit untuk mendapatkan produk dengan kinerja yang baik, dan bahkan merusak peralatan.

product-1-1