Biaya Perkakas Cetakan Injeksi
Tinggalkan pesan
Biaya Perkakas Cetakan Injeksi
Biaya Bahan
Biaya material ditentukan oleh berat material yang diperlukan dan harga satuan material itu. Berat material jelas merupakan hasil dari volume bagian dan kerapatan material; Namun, ketebalan dinding maksimum bagian itu juga dapat berperan. Berat bahan yang diperlukan termasuk bahan yang mengisi saluran cetakan. Ukuran saluran tersebut, dan karenanya jumlah material, sebagian besar ditentukan oleh ketebalan bagian tersebut.
Biaya Pembuatan Cetakan
Biaya produksi terutama dihitung dari tarif per jam dan waktu siklus. Tingkat per jam sebanding dengan ukuran mesin cetak injeksi yang digunakan, jadi penting untuk memahami bagaimana desain bagian mempengaruhi pemilihan mesin. Mesin cetak injeksi biasanya dirujuk dengan tonase gaya penjepit yang mereka berikan. Gaya penjepitan yang dibutuhkan ditentukan oleh area yang diproyeksikan pada bagian tersebut dan tekanan saat bahan disuntikkan. Oleh karena itu, bagian yang lebih besar akan membutuhkan gaya penjepitan yang lebih besar, dan karenanya mesin yang lebih mahal. Juga, bahan-bahan tertentu yang membutuhkan tekanan injeksi tinggi mungkin memerlukan mesin tonase yang lebih tinggi. Ukuran komponen juga harus sesuai dengan spesifikasi alat berat lainnya, seperti stroke penjepit, ukuran pelat, dan kapasitas pemotretan.
Waktu siklus dapat dipecah menjadi waktu injeksi, waktu pendinginan, dan waktu pengaturan ulang. Dengan mengurangi waktu-waktu ini, biaya produksi akan diturunkan. Waktu injeksi dapat dikurangi dengan mengurangi ketebalan dinding maksimum bagian dan volume bagian. Waktu pendinginan juga berkurang untuk ketebalan dinding yang lebih rendah, karena mereka membutuhkan lebih sedikit waktu untuk mendinginkan sepanjang jalan. Beberapa sifat termodinamika material juga mempengaruhi waktu pendinginan. Terakhir, waktu pengaturan ulang tergantung pada ukuran mesin dan ukuran bagian. Bagian yang lebih besar akan membutuhkan gerakan yang lebih besar dari mesin untuk membuka, menutup, dan mengeluarkan bagian tersebut, dan mesin yang lebih besar membutuhkan lebih banyak waktu untuk melakukan operasi ini.
Biaya perkakas
Biaya perkakas memiliki dua komponen utama - dasar cetakan dan pengerjaan rongga. Biaya dasar cetakan terutama dikontrol oleh ukuran amplop bagian. Bagian yang lebih besar membutuhkan dasar cetakan yang lebih besar dan lebih mahal. Biaya pemesinan rongga dipengaruhi oleh hampir setiap aspek geometri bagian. Penggerak biaya utama adalah ukuran rongga yang harus dikerjakan, diukur dengan luas rongga yang diproyeksikan (sama dengan area yang diproyeksikan pada bagian dan lubang yang diproyeksikan) dan kedalamannya. Elemen-elemen lain yang memerlukan waktu pengerjaan tambahan akan menambah biaya, termasuk jumlah fitur, permukaan perpisahan, inti samping, pengangkat, perangkat melepaskan, toleransi, dan kekasaran permukaan.
Kuantitas bagian juga berdampak pada biaya perkakas. Kuantitas produksi yang lebih besar akan membutuhkan cetakan kelas yang lebih tinggi yang tidak akan cepat aus. Bahan cetakan yang lebih kuat menghasilkan biaya dasar cetakan yang lebih tinggi dan lebih banyak waktu pengerjaan.
Satu pertimbangan terakhir adalah jumlah arah aksi samping, yang secara tidak langsung dapat mempengaruhi biaya. Biaya tambahan untuk core samping ditentukan oleh berapa banyak yang digunakan. Namun, jumlah arah dapat membatasi jumlah rongga yang dapat dimasukkan dalam cetakan. Sebagai contoh, cetakan untuk bagian yang membutuhkan 3 arah aksi samping hanya dapat berisi 2 rongga. Tidak ada biaya tambahan langsung, tetapi ada kemungkinan bahwa penggunaan lebih banyak rongga dapat memberikan penghematan lebih lanjut.
